יצרן מוביל

30 שנות ניסיון בייצור

מכסה צינור

נירוסטה: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 וכו'.

פלדת פחמן: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 וכו'.

קוטר: DN15-DN2500

עובי דופן: SCH5-SCH160
תקן: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, כדלקמן: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
שימושים: מים, משקאות, בירה, מזון, פטרוכימיה, אנרגיה גרעינית, מכונות, ציוד רפואי, דשנים, בניית ספינות, איטום, צינורות ועוד.
אריזה: קופסת עץ, קרטון. יש להימנע מחבור בצד ה-R של מכסה הצלחת, דבר שיפחית דילול ומאמץ גבוה. בעת החבורה, דרישות כיוון תפר הריתוך מותרות להיות רק רדיאלי והיקפי. כיפות גדולות עשויות להסיר דרישה זו בעתיד. יש לדרוש שמרחק החבורה יהיה גדול מ-3δ ולא פחות מ-100 מ"מ (אזור הריתוך המושפע מחום הוא אזור מאמץ גבוה, וההרכב הכימי באזור זה יישרף. לכן, יש להימנע מאזור המאמץ הגבוה, הקשור לעובי. על פי ניסיון מעשי, אורך דעיכת המאמץ גדול מ-3δ ולא פחות מ-100 מ"מ). עם זאת, קשה לציוד קירור לעמוד בדרישה זו ויש לה ייחודיות משלה.
מכסה צינור חצי כדורי
לאחר החיבור, ראש החיבור והריתוך החיבור צריכים לעבור בדיקת קרינה או אולטרסאונד של 100%, ורמת ההסמכה תתבצע בהתאם למעטפת הציוד. רמת הבדיקה והיחס של תפר הריתוך הסופי זהים למעטפת הציוד, דבר המביא לרמת בזבזנות גבוהה. דוגמה: אם מעטפת הציוד נבדקה ב-20%, היא מוסמכת לרמה III. ריתוך חיבור המחיצה והריתוך הסופי גם הם מוסמכים לרמה III, ומקדם חיבור הריתוך הוא 0.85;
אם בית הציוד נבדק ב-100%, הוא מוסמך לתקן II. ריתוך שחבור המחיצה והריתוך הסופי גם הם מוסמך לתקן II, ומקדם חיבור הריתוך הוא 1.
לכן, למרות שחיבור המחיצה נבדק ב-100%, רמת ההסמכה שונה, והיא עוקבת אחר מעטפת הציוד.
אבל שימו לב לתהליך הייצור:
הדרך הנכונה היא: ריקון (חריטה) – לוחות קטנים מורכבים ללוחות גדולים – עיצוב – בדיקה לא הורסת
אם בדיקה שגויה לפני היציקה, לא ניתן להבטיח את איכות המוצר לאחר היציקה. כלומר, בדיקה לא הורסת מתייחסת לבדיקה הלא הורסת הסופית.


זמן פרסום: 28 באוגוסט 2022