ככל שתעשיות עולמיות דורשות פתרונות צנרת אמינים ועמידים יותר בפני לחץ,פטמות דחיסהצצו כמרכיב קריטי במערכות צנרת בעלות ביצועים גבוהים. פטמות דחיסה, הידועות בתפקידן בחיבור צינורות בגדלים שונים ובעמידתן בתנאי לחץ גבוה, נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות הנפט והגז, הפטרוכימיה, ייצור החשמל והימאות.
חברת CZIT לפיתוח בע"מ, שם אמין בתעשיית רכיבי הצנרת, משתף תובנות על תהליך הייצור המבטיח כי פטמות הדחיסה שלה יעמדו בתקנים בינלאומיים ובציפיות הלקוחות.
תהליך ייצור פטמות Swage שלב אחר שלב
1. בחירת חומרים:
התהליך מתחיל בבחירת חומרי גלם איכותיים כגון נירוסטה (למשל, 304, 316L), פלדת פחמן או פלדת סגסוגת. כל אצווה נבדקת כדי להבטיח עמידה בתקני ASME, ASTM ו-EN.
2. חיתוך וחישול:
מוטות פלדה או צינורות חלקים נחתכים לאורך הרצוי. חישול מתבצע כדי להשיג את הצורה הבסיסית, לשפר את החוזק המכני ואת מבנה הגרעינים. זה חיוני להבטחת עמידות בלחץ ועמידות.
3. עיבוד שבבי ועיצוב:
באמצעות עיבוד שבבי CNC, פטמת הדחיסה עוברת עיצוב מדויק. קצוות מחודדים (חלקים, עם הברגה או משופעים) מעובדים לפי תקני B16.11 או MSS SP-95. שלב זה מבטיח דיוק ממדי והתאמה נכונה במערכות צנרת.
4. טיפול בחום:
כדי לשפר את התכונות המכניות ואת העמידות למאמצים, הפטמה עוברת תהליכי טיפול בחום כגון נרמול, חישול או מרווה וריסוס, בהתאם לדרגת החומר וליישום.
5. טיפול פני השטח:
גימורי פני השטח כמו התזת חול, כבישה או ציפוי שמן נגד חלודה מיושמים בהתאם לדרישות הלקוח. מוצרי נירוסטה עשויים לעבור פסיבציה לשיפור עמידות בפני קורוזיה.
6. בדיקה ובדיקה:
כֹּלפטמת דחיסהעובר בקרת איכות קפדנית, הכוללת:
-
בדיקות ממדיות
-
בדיקת לחץ הידרוסטטי
-
בדיקות לא הרסניות (NDT)
-
ניתוח כימי ומכני
דוחות בדיקה ותעודות בדיקת טחנה (MTC) מסופקים עם כל הזמנה.
7. סימון ואריזה:
המוצרים הסופיים מסומנים או מוטבעים בלייזר עם דרגת חומר, גודל, מספר חום ותקן. המוצרים נארזים בקפידה בארגזי עץ או משטחים כדי למנוע נזק במהלך המשלוח הבינלאומי.
At חברת CZIT לפיתוח בע"מאיכות והתאמה אישית הן בליבת כל מוצר. החברה בנתה לעצמה מוניטין חזק בקרב לקוחות ברחבי אירופה, דרום מזרח אסיה והמזרח התיכון על אספקת רכיבי צנרת עקביים ומוסמכים.
זמן פרסום: 1 באוגוסט 2025
